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小口徑螺旋鋼管的生產工藝

隨著科技的發展,螺旋鋼管也進入人們的視野,并且應用范圍逐步擴大。

如化學工業、石化工業、自來水工程都將用到螺旋鋼管,而小口徑螺旋鋼管就是口徑程稍小的螺旋鋼管。

想要更進一步的了解小口徑螺旋鋼管就要先了解其生產工藝。

下面我們就著重介紹一下小口徑鋼管的生產工藝。

小口徑螺旋管也稱螺旋鋼管或者是螺旋焊管,是將低碳素結構鋼或者是低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后再將管縫焊接起來制成的,它可以用較窄帶鋼生產大直徑鋼管。

1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。


2、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。


3、線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。


4、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。


5、切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。


6、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。


7、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。


8、每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。


9、管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。


10、焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。


11、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。


好了,以上就是小口徑螺旋鋼管的生產工藝,相信大家都對小口徑螺旋鋼管有了一定的了解。由于它的生產工藝及其復雜,為了確保其質量過關,每到工序都需要嚴格把關。


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